Ritardante di fiamma fosfinato per applicazioni di stampaggio a iniezione di poliestere

FOSFINATO RITARDANTE DI FIAMMA PER APPLICAZIONI DI STAMPAGGIO A INIEZIONE DI POLIESTERE-Ipofosfito di alluminio (Al (H2 PO2)3, è un ritardante di fiamma inorganico a base di fosforo sviluppato specificamente per lo stampaggio a iniezione di poliestere, con un contenuto di fosforo ≥ 30% e una temperatura di decomposizione termica ≥ 280 ℃. Ha le caratteristiche di buona compatibilità con la resina poliestere, lavorazione stabile ad alta temperatura, e un impatto minimo sul processo di stampaggio a iniezione. Raggiunge un efficiente effetto ritardante di fiamma nei materiali in poliestere come PET e PBT attraverso un doppio meccanismo di ritardante di fiamma in fase gassosa e carbonizzazione in fase condensata, pur mantenendo la trasparenza del prodotto e la resistenza meccanica. Soddisfa gli standard come UL94 e GB/T 2408 ed è la scelta ideale per sostituire i tradizionali ritardanti di fiamma a base di bromo. Shandong Taixing produce due tipi di RITARDANTE DI FIAMMA FOSFINATO PER POLIESTERE. APPLICAZIONI PER LO STAMPAGGIO A INIEZIONE: ipofosfito di alluminio (basso contenuto di solfato, aht-220B) e ipofosfito di alluminio normale (HT-220A) due tipi di ipofosfito di alluminio (Al (H2 PO2)3.

Introduzione al prodotto:

1. Tre vantaggi principali derivanti dall’adattamento allo stampaggio a iniezione di poliestere

(1) Stabilità alle alte temperature, compatibile con il processo di stampaggio a iniezione

Resistenza alla temperatura di lavorazione: temperatura di decomposizione iniziale ≥ 280 ℃, superiore alla temperatura comunemente utilizzata per lo stampaggio a iniezione di poliestere (PET: 240-280 ℃; PBT: 220-260 ℃), per evitare la decomposizione prematura e la produzione di bolle o prodotti di degradazione durante la lavorazione, garantendo la levigatezza della superficie del prodotto (lucentezza ≥ 85GU);

Resistenza al calore a lungo termine: dopo lo stampaggio a iniezione, il prodotto può essere utilizzato a lungo a 150 ℃, con un tasso di mantenimento delle prestazioni ignifughe ≥ 95%, adatto per componenti in poliestere che richiedono resistenza alle alte temperature.

(2) L'elevata disperdibilità garantisce l'uniformità del prodotto

Dimensione delle particelle su scala nanometrica: D50=2-5 μ m, superficie modificata con acido stearico, uniformemente dispersa in poliestere fuso senza agglomerazione, evitando "strisce zebrate" o proprietà meccaniche irregolari nelle parti stampate a iniezione;

Effetto di bassa viscosità: l'aggiunta del 10-15% di ipofosfito di alluminio al poliestere fuso riduce l'indice di fusione (MFR) di ≤ 12% (migliore della riduzione del 25% del tradizionale idrossido di alluminio ritardante di fiamma), rendendolo adatto allo stampaggio a iniezione di precisione di parti strutturali complesse.

(3) Doppio equilibrio tra proprietà ritardanti di fiamma e proprietà meccaniche

Efficiente ritardante di fiamma: aggiungendo il 12-18% è possibile ottenere il grado di ritardante di fiamma UL94 V-0 (spessore 1,6 mm) per il poliestere, aumentare l'indice di ossigeno (OI) a oltre il 32% e non produrre goccioline o solo goccioline autoestinguenti durante la combustione;

Mantenimento delle prestazioni meccaniche: la resistenza alla trazione dei prodotti stampati a iniezione è ≥ 75 MPa (circa il 10% inferiore rispetto al poliestere puro), il modulo di flessione è ≥ 2000 MPa e la resistenza agli urti è ≥ 8 kJ/m², soddisfacendo i requisiti meccanici dei componenti strutturali.

2. Doppio meccanismo ignifugo per migliorare le prestazioni di sicurezza

Ritardante di fiamma in fase gassosa: rilascia gruppi attivi contenenti fosforo (come H ₂ PO ₂ ·) ad alte temperature, cattura i radicali H · e OH · generati dalla combustione del poliestere, inibisce le reazioni a catena di combustione e riduce il picco di rilascio di calore di oltre il 40%;

Ritardante di fiamma in fase condensata: forma uno strato carbonizzato continuo e denso, con uno spessore aumentato del 30% rispetto a prima dell'aggiunta, bloccando efficacemente l'ossigeno e il trasferimento di calore, riducendo la durata della combustione (diminuendo il rilascio di calore totale del 50%).

Proprietà fisiche e chimiche

Vantaggio chiave

TGA elevato: TGA (1%) ≥310 ℃

Alta qualità stabile: purezza principalmente stabile nel 96,0% -97,5%

Aree di applicazione:

1. Parti elettroniche ed elettriche stampate ad iniezione

Connettore PET: utilizzato per caricabatterie di telefoni cellulari e interfacce di schede madri di computer. Dopo aver aggiunto il 10-12% di ipofosfito di alluminio, ha superato la certificazione UL94 V-0 e soddisfa CTI (indice di tracciabilità delle perdite) ≥ 600 V, con eccellenti prestazioni di resistenza all'arco;

Custodia relè PBT: adatta per relè automobilistici, moduli di controllo industriali, test del filo resistente al calore (GWIT ≥ 775 ℃), resistenza a lungo termine all'ambiente ad alta temperatura di 125 ℃.

2. Componenti automobilistici

Componenti del cofano motore in PET: come alloggiamento del filtro dell'aria, aggiunto con il 15% di ipofosfito di alluminio, superato il test ignifugo FMVSS 302 (velocità di combustione ≤ 50 mm/min), resistente alla corrosione dell'olio motore (SAE 10W-40 in immersione per 72 ore, tasso di mantenimento delle prestazioni ≥ 95%);

Custodia elettronica automobilistica PBT: utilizzata per moduli di telecamere per auto e custodie per sensori, con ritardante di fiamma e resistenza agli urti (resistenza all'impatto del raggio semplicemente supportato ≥ 15 kJ/m²).

3. Beni per la casa e di consumo

Contenitori ignifughi trasparenti in PET: come contenitori per il pranzo a microonde, con una trasmissione luminosa ≥ 80% dopo l'aggiunta dell'8-10% di ipofosfito di alluminio, in conformità con GB 4806.7 (standard sui materiali a contatto con gli alimenti) e una classificazione ignifuga GB/T 2408 V-2;

Hardware per mobili in PBT: come guide per cassetti e connettori per armadi ignifughi, certificati dal livello GB/T 8624 B1, con un tasso di mantenimento delle prestazioni meccaniche ≥ 90% dopo la resistenza agli agenti atmosferici (invecchiamento UV per 500 ore).

Confezione :Peso netto 25 kg/sacco, sacchetto composto di carta-plastica e foglio di alluminio interno

Conservazione e attenzione:Conservare in un luogo asciutto, a temperatura ambiente e a prova di umidità, evitando il riscaldamento.

Benvenuto su ordinazione

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